W związku z rozbudową nowej fabryki duńskiego konsorcjum Bigadan w Horsens, District Heating Horsens otrzymało pozwolenie na wykorzystanie nadmiaru ciepła z różnych metod produkcji w swojej sieci ciepłowniczej.
STUDIA PRZYPADKÓW
Wykorzystanie nadmiaru ciepła z Bigadan w Horsens, Dania
Wprowadzenie do projektu
Cele
Sieć ciepłownicza Horsens zdecydowała się na zastosowanie preizolowanych rur z tworzywa sztucznego Flexalen zamiast rur stalowych. Inicjatywa ta miała na celu zmniejszenie potrzeb konserwacyjnych i poprawę prędkości przepływu, efektywności energetycznej i trwałości sieci.
Ilustracja procesu instalacji Bigadana
Proces projektu
Sieć ciepłownicza Horsens efektywnie wykorzystuje nadwyżki ciepła z czterech różnych źródeł: koncentracji metanu, chłodzenia obornika, kondensacji CO₂ i skraplania biogazu. Nadwyżka ciepła generowana z LBG, kondensacji CO₂ i produkcji biomasy jest gromadzona i kierowana do istniejącej sieci zasilającej, co daje nadwyżkę około 8,3 MW. W połączeniu z energią elektryczną pochodzącą z pomp ciepła, połączenie to daje całkowitą moc cieplną wynoszącą około 15,3 MW.
Aby ułatwić efektywny transport i dystrybucję nadmiaru ciepła, firma District Heating Horsens zdecydowała się na zastosowanie preizolowanych rur z tworzywa sztucznego Flexalen. To przyszłościowe rozwiązanie nie tylko minimalizuje straty ciepła podczas transportu, ale także zmniejsza wymagania konserwacyjne, poprawia natężenie przepływu, zwiększa efektywność energetyczną i przyczynia się do zrównoważonego rozwoju poprzez zmniejszenie ogólnego wpływu projektu na środowisko.
Instalacja obejmowała kompleksowe rozmieszczenie zarówno preizolowanych, jak i nieizolowanych rur. Rury o średnicach od Ø125 mm do Ø225 mm zostały strategicznie rozmieszczone w różnych budynkach, łącznie na długości około 2000 metrów. Plastikowe rury Flexalen z materiału PB zostały fachowo zgrzane na miejscu w dużych długościach i ułożone w sposób ciągły. Niezwykła elastyczność i szybka instalacja rur Flexalen odegrały kluczową rolę we wdrożeniu ostatecznego systemu rur. Wszystkie rury, dostarczone w 12-metrowych odcinkach, strategicznie zminimalizowały zagięcia w projekcie, wykorzystując wyjątkową elastyczność materiału PB. W przypadku większych wymiarów, prefabrykowane kolana Flexalen były niezbędne do zapewnienia bezproblemowej instalacji w budynkach.
Proces spawania został przeprowadzony przez certyfikowanych spawaczy Scanpipe z dużą precyzją i niezawodnością, przy użyciu technik spawania lustrzanego i elektrospawania. Zespół ten przyczynił się do zapewnienia zgodności z harmonogramem projektu.
Wyniki
Projekt rozpoczął się w 2022 roku i zakończył pod koniec 2023 roku. Rezultatem wdrożenia była działająca sieć ciepłownicza Horsens oparta na wykorzystaniu nadwyżek ciepła z elektrowni na biomasę. Inicjatywa ta służy jako model innowacyjnych i zrównoważonych praktyk w zakresie przyjaznego dla środowiska wykorzystania zasobów. Wybór preizolowanych rur z tworzywa sztucznego Flexalen w tym projekcie również przyczynia się do ochrony środowiska poprzez zmniejszenie marnotrawstwa energii i emisji dwutlenku węgla.
Dzięki zastosowaniu plastikowych rur Flexalen wymagania konserwacyjne sieci są minimalne przez cały okres jej eksploatacji. Dzięki wykorzystaniu nadmiaru ciepła, sieć ciepłownicza Horsens przyczyniła się do osiągnięcia celów środowiskowych Danii i zmniejszenia śladu węglowego. Zaangażowanie Thermaflex w ten projekt jako dostawcy rur odbywało się w ścisłej współpracy z ciepłownią Horsens i zespołem spawalniczym ScanPipe. Doceniamy współpracę i wzajemne zaufanie, które miały fundamentalne znaczenie dla realizacji tego projektu.
Galeria projektów
Możesz także polubić
Filtr

Szpital Iberoaméricana

Obszar mieszkalny Plava laguna

Flexalen na Antarktydzie











