Cette municipalité pittoresque située dans le sud de la Norvège a fait l'objet d'un projet visant à réorienter la chaleur résiduelle d'une usine de fabrication de planchers en bois afin de fournir un chauffage durable à certaines parties de la ville. Pour ce faire, il fallait créer un réseau de chauffage urbain efficace et fiable.
Le projet Lyngdal
Lyngdal, Norvège
10 mois
60 % réduction du temps d'installation
40 % réduction du total des coûts d'investissement
Une chaleur propre et durable pour la ville de Lyngdal
Objectifs
Utiliser la chaleur résiduelle d'une usine de parquet pour créer un nouveau réseau de chauffage urbain durable et fiable, et le relier à la ville de Lyngdal en limitant au maximum les nuisances et l'impact sur l'environnement.
Processus de projet
Le projet a été divisé en trois sections :
- Raccordement de la station de chauffage.
- La connexion de la partie 1 avec l'usine de parquet Berry Alloc. La station de chauffage devait être déplacée d'une zone industrielle vers l'usine pour servir d'appoint.
- Nouvelles connexions à l'école, au centre sportif et à la maison de retraite de Lyngdal.
Le projet comprenait le soudage de bâtons de 11,8 m à l'extérieur des tranchées, par sections de 5 à 8 bâtons par ligne, y compris des coudes sur chaque branche en amont et en aval. Ces sections flexibles, de 30 à 70 m, ont été placées dans les tranchées incurvées sans qu'il soit nécessaire d'installer des raccords de changement de direction. Cela a permis de réduire le temps d'installation de 60% par rapport au temps d'installation des solutions de tuyaux en acier isolés. La flexibilité des tuyaux en PB a permis de passer la route d'accès principale, minimisant à la fois le temps d'installation et l'impact sur la communauté de Lyngdal. Cela a permis d'assurer le bien-être des citoyens locaux.
Pendant les travaux, et avant l'interconnexion avec la deuxième partie, une solution pour la distribution de la chaleur pour la section finale a été mise en œuvre. Thermaflex a assuré la formation des soudeurs de Pilegaard-Henriksen ainsi que l'assistance sur site pour les installations. Cette assistance a été maintenue pendant toute la durée des travaux.
Résultats
L'installation du système de canalisations s'est faite avec un impact minimal sur le terrain, les buissons et les arbres de la zone environnante, ce qui a permis de réduire considérablement les coûts de reconstruction des espaces verts. L'installation a également été 3 à 4 fois plus rapide que les systèmes traditionnels. Le coût total de l'installation a également été réduit d'environ 25%. Des coûts supplémentaires imprévus ont pu être évités car les obstacles ont pu être facilement contournés grâce à la flexibilité du matériau, en les plaçant simplement dans des tranchées incurvées. Le coût total de l'investissement (matériaux, installation et travaux de génie civil) a été réduit d'environ 40% par rapport au coût total estimé du projet réalisé avec des systèmes traditionnels.
Informations complémentaires
Organisations:
Pilegaard et Henriksen (installateur)
Nearenergy (contractant)
