En poursuivant votre navigation sur ce site, vous acceptez l’utilisation de cookies afin de mesurer la fréquentation de nos services. Plus de détails...

Une méthanisation à la ferme du Moulin Guérin

La Chapelle d'Andaine, France
L’économie circulaire mise en pratique
Une méthanisation à la ferme du Moulin Guérin
Une méthanisation à la ferme du Moulin Guérin
Une méthanisation à la ferme du Moulin Guérin
Une méthanisation à la ferme du Moulin Guérin
Une méthanisation à la ferme du Moulin Guérin
Une méthanisation à la ferme du Moulin Guérin

Située au cœur du parc naturel régional Normandie-Maine, la petite commune de la Chapelle d’Andaine (1500 habitants) abrite une exploitation laitière très ingénieuse. Propriété de la famille Sidler depuis 25 ans, la ferme du Moulin Guérin, forte d’une centaine de vaches, produit du lait destiné à la fabrication du fameux Camembert de Normandie. Faisant face à une importante chute des prix du lait depuis 2014, la famille Sidler a entreprit de donner à la ferme un second souffle en diversifiant ses activités. Au printemps – été 2016, un projet de méthanisation (fourni par Novatech GMBH) est réalisé sur le domaine. Thermaflex y participe en dimensionnant et fournissant le réseau de chaleur. L’installation du réseau est confiée à un installateur partenaire (DTI).

En France, la filière biogaz est en pleine expansion. La méthanisation, un procédé visant à valoriser les déchets organiques, est largement reconnu comme technologie d’avenir à fort potentiel. Les projets de méthanisation, tout comme celui de la ferme du Moulin Guérin peuvent être subventionnés par l’ADEME, la région et des fonds européens. Mais quels sont les atouts de ce procédé pour les communautés rurales? Un regard approfondi sur le projet du Moulin Guérin révèle une forte création de valeur ajoutée pour toute la communauté agricole environnante, tant sur le plan social qu’économique ou écologique.

Détails

Traiter localement ses déchets

10 500 tonnes de substrats (1) par an sont nécessaire au fonctionnement continu des digesteurs. C’est un peu plus de 28 tonnes de lisier, fumier ou intercultures par jour! Le troupeau de la ferme du Moulin Guérin fournit à lui seul environ 5 500 tonnes de lisier et fumiers par an. 3000 tonnes sont apportées par les agriculteurs locaux, leur permettant d’éviter d’éventuels longs trajets (jusqu’à 200Km) ou une mise aux normes coûteuse sur leurs exploitations. Une économie de temps, d’argent mais également d’émission de CO 2. De plus, ils sont libres d’apporter les intercultures qu’ils souhaitent (voir paragraphe « Les intercultures au service de l’environnement »).

La solidarité au bénéfice de tous

L’entraide ne s’arrête pas là! En apportant du lisier au digesteur de la ferme, les agriculteurs locaux peuvent repartir avec une quantité équivalente de digestat. Le digestat, c’est le résidu du procédé de méthanisation qui s’avère être un engrais au pouvoir fertilisant très important. Le bénéfice est double: une diminution des apports nécessaires en engrais chimiques de 50% permettant aux exploitations, si elles le souhaitent, d’effectuer une transition vers l’agriculture biologique. Tout le monde y gagne! La famille Sidler peut faire tourner son unité de méthanisation en continu, les agriculteurs locaux valorisent leurs exploitations et le consommateur bénéficie de produits plus sains.

Les intercultures au service de l’environnement

Les intercultures sont des cultures hors saison sans valeur ajoutée ni pour le consommateur, ni pour le bétail mais regorgeant d’autres bienfaits (2). Pour diverses raisons (3) mettre en place des intercultures sur son domaine permet de conserver tout au long de l’année une meilleure qualité des sols rendant entre autre le labour non nécessaire. Ceci apporte deux bénéfices majeurs. 

  • Économiquement: une diminution de 20 à 40% des coûts de mécanisation combinée à une augmentation de la productivité des terres. 
  • Écologiquement: la terre est travaillée d’une manière durable pour les générations à venir notamment grâce à la réduction du recours aux herbicides, fongicides et pesticides.

Quel est le lien avec l’unité de méthanisation de la ferme? Souvenez-vous, les intercultures n’ont aucune valeur ajoutée pour le consommateur ou pour le bétail. Ces récoltes sont donc considérées comme des déchets sans valeur qui doivent être traités aux frais de l’agriculteur. Elles peuvent cependant être combinées au lisier et fumier utilisés dans le méthaniseur. Grace à l’unité de méthanisation de la ferme du Moulin Guérin offrant un débouché intéressant pour ces productions, les agriculteurs locaux peuvent dorénavant se tourner vers les intercultures tout en valorisant les déchets générés. 

Objectifs

The primary goal of the biogas plant was to produce affordable electricity and heat in a CHP plant, at minimal maintenance to secure a stable supply for all users. The Sidler family’s plant produces 250 kWh of electricity per day, which is sold directly to the grid. Annually, that comes down 2,190 mWh, enough to power  138 households.

               

From the 2,300 mWh of heat produced every year, 90% runs would run through a heating network, , while the other 10% is used to heat up the digesters of the biogas plant. This heat was to supply both the dairy, the farm and the neighboring houses. 

               

Calculated from the electric power only, the biomass plant will be paid back in 7 years. Combined with the heat, that can be reduced to 4. As the community hopes to benefit from this important asset for many years to come, securing a heat network with a high, stable and sustainable performances was key. 

Résultats

Ne l’oublions pas, le but premier d’une unité de méthanisation est de produire de l’électricité et de la chaleur. La centrale de la famille Sidler produit 250kWh d’électricité revendue directement au réseau EDF. Cela représente 2 190 MWh par an, soit une quantité d'énergie suffisante pour alimenter environs 138 foyers (3). Puisque l’électricité est générée à partir d’un procédé durable, c’est aussi 1 665 tonnes d’émissions de CO2 évitées(3).

Un rendement maximisé

Sur les 2 300 MWh de chaleur produite chaque année, 10% seulement servent à chauffer les digesteurs. Les autres 90% sont transportés grâce au réseau de tubes pré-isoles Flexalen. La chaleur est acheminée en maximisant les rendements vers la laiterie, les bâtiments de la ferme et du voisinage mais également vers un nouveau séchoir permettant à la ferme du Moulin Guérin de diversifier ses activités commerciales. Pour les deux habitations seulement, cela équivaut à une économie de 6000L annuels de fioul soit environ 30 tonnes d’émission de C02 évitées(4) et une importante économie financière. De plus, afin de s’occuper et du site de méthanisation et des nouvelles activités annexes, la ferme doit embaucher 1 à 2 personnes à court terme créant ainsi de l’emploi dans cette région rurale.

Calculé uniquement sur l’électricité produite, le retour sur investissement de l’unité de méthanisation devrait être réalisé au bout de 7 ans. Cependant, la communauté de la Chapelle d’Andaine espère bien conserver cet atout pour de nombreuses décennies. C’est pourquoi, le choix d’un réseau de chaleur aux performances stables et durables était nécessaire. Grace à la fiabilité du Flexalen, la ferme de la famille Sidler pourra être alimentée en chaleur pour les décennies à venir.

2 jours et demi d'installation

Afin de garantir un fonctionnement normal de la ferme même durant la phase de mise en œuvre du projet, une installation efficace du réseau de chaleur était de mise. Grâce au système flexible Flexalen équipé de connections electro-soudables, l’installation complète par l’entreprise DTI se fait en 2,5 jours seulement! Certaines tranchées pouvant être rebouchées directement après la pose, la vie à la ferme peut reprendre son cours normal.

En conclusion, le système Flexalen certifié cradle2cradle® argent apporte sa contribution écologique à une installation de méthanisation durable et intelligente, au bénéfice de toute une communauté. 

Organisations

DTI – Installateur agrée Thermaflex

Novatech – fournisseur de l’unité de méthanisation

Informations supplémentaires

(1) Substrat: substance qui réagit pour former le biogaz (dans le cas d'une unité de méthanisation, le substrat est composé de lisier, fumier, inter-cultures)

(2)  http://agriculture.gouv.fr/plus-dautonomie-pour-la...

(3) Pour plus de détails, contacter Karin Sidler ( karinsidler@gmail.com 06 87 95 30 84)

(4) Source: https://www.epa.gov/energy/greenhouse-gas-equivalencies-calculator

Statistiques
  • 10500 tonnes 
  • de substrat(1)
  • 138 foyers 
  • équivalent alimentés par l'électricité verte 
  • 6000 l de fuel
  • économisé chaque année, équivalent
  • à
  • 1695 tCO2 
  • évitées par le projet;
  • 250 kW d'électricité 
  • produite par la cogénération 
  • 260 kW de chaleur 
  • produite par la cogénération
  • 4 an
  • pour le remboursement
  • 2 emplois stable
  • crée
Durée
2.5 jours
Contacts
Hubert Lhotellier
Project design and realization
Soumettre: Thermaflex France
Hubert.lhotellier@thermaflex.fr
Adresse
Lieu dit Le Moulin Guérin , 61140 La Chapelle d'Andaine, France
32095cae 1328 472f b667 e0d9a8f46873

Nous contacter

Thermaflex Netherlands
  Pays-Bas
+31 416 567 777
Visitez nos bureaux

Demande de contact

Partager ce téléchargement

Résultats en pièce jointe
Captcha
Merci d'avoir partagé notre téléchargement.
Merci de nous avoir contacté. Notre équipe fait tout son possible pour vous répondre dans les plus brefs delais.