Die malerische Gemeinde liegt im Süden Norwegens, wo ein Projekt geplant war, um die Abwärme einer Holzbodenfabrik umzuleiten und Teile der Stadt mit nachhaltiger Wärme zu versorgen. Um dies zu erreichen, musste ein effizientes und zuverlässiges Fernwärmenetz geschaffen werden.
Das Lyngdal-Projekt
Lyngdal, Norwegen
10 Monate
60 % Verkürzung der Installationszeit
40 % Verringerung der Gesamtinvestitionsbeträge
Saubere und nachhaltige Wärme für die Stadt Lyngdal
Ziele
Nutzung der Abwärme einer Holzbodenfabrik zur Schaffung eines neuen, dauerhaften und zuverlässigen Fernwärmenetzes und dessen Anschluss an die Stadt Lyngdal bei minimaler Störung und Umweltbelastung.
Projektablauf
Das Projekt war in drei Abschnitte unterteilt:
- Anschluss der Heizzentrale.
- Die Verbindung von Teil 1 mit der Holzbodenfabrik Berry Alloc. Die Heizstation sollte aus einem Industriegebiet in die Fabrik verlegt werden, um sie zu unterstützen.
- Neue Verbindungen zur Schule, zum Sportzentrum und zum Altenheim in Lyngdal.
Das Projekt umfasste das Schweißen von 11,8 m langen Stangen außerhalb von Gräben in Abschnitten von bis zu 5-8 Stangen pro Leitung, einschließlich Bögen an jedem Abzweig im Auf- und Abfluss. Diese flexiblen Abschnitte mit einer Länge von 30 bis 70 m wurden in die gekrümmten Gräben eingebracht, ohne dass richtungsändernde Armaturen installiert werden mussten. Dies führte zu einer Verkürzung der Installationszeit um 60% im Vergleich zu isolierten Stahlrohrlösungen. Die Flexibilität der PB-Rohre ermöglichte die Umgehung der Hauptzufahrtsstraße, wodurch sowohl die Installationszeit als auch die Auswirkungen auf die Gemeinde Lyngdal minimiert wurden. Dadurch wurde das Wohlergehen der Anwohner sichergestellt.
Während der Arbeiten und vor der Verbindung mit dem zweiten Teil wurde eine Lösung für die Wärmeverteilung für den letzten Abschnitt umgesetzt. Thermaflex sorgte für die Schulung der Schweißer von Pilegaard-Henriksen sowie für die Unterstützung bei den Installationen vor Ort. Dies wurde während der gesamten Dauer der Arbeiten beibehalten.
Ergebnisse
Die Installation des Rohrsystems erfolgte mit minimalen Auswirkungen auf das Land, die Sträucher und Bäume in der Umgebung, wodurch die Kosten für den Wiederaufbau von Grünflächen erheblich reduziert wurden. Außerdem war die Installation im Vergleich zu herkömmlichen Systemen 3 bis 4 Mal schneller. Die Gesamtkosten für die Installation wurden ebenfalls um etwa 25% gesenkt. Zusätzliche unerwartete Mehrkosten konnten vermieden werden, da Hindernisse aufgrund der Flexibilität des Materials leicht umgangen werden konnten, indem sie einfach in gebogenen Gräben verlegt wurden. Die Gesamtinvestitionskosten (Material, Installation und Bauarbeiten) wurden im Vergleich zu den geschätzten Gesamtkosten des Projekts bei Verwendung herkömmlicher Systeme um etwa 40% gesenkt.
Zusätzliche Informationen
Organisationen:
Pilegaard und Henriksen (Installateur)
Nearenergy (Bauunternehmer)
