Die erfolgreiche Renovierung des DHC-Netzes für das Otopeni-Veolia-Projekt (ehemals Dalkia) wurde 2013 realisiert, wodurch eine zuverlässige und erschwingliche Heizung für die Gemeinde Otopeni sichergestellt wurde.
Otopeni erhält ein neues Fernwärmenetz
Die Flexibilität des Materials, die einfache und schnelle Installation durch leichtes Schweißen und die intelligente Nutzung der vorhandenen Infrastruktur verhinderten eine Beeinträchtigung anderer Netze, wie Gas-, Trinkwasser- und Abwasserleitungen sowie Kabel.
Ziele
Der Anschluss von Heizwerken und die Sanierung bestehender Wärmenetze mit einem Minimum an Personal- und Zeitaufwand wurde auf eine maximale Effizienz der Wärmeverteilung ausgerichtet.
Projektablauf
Da der Energiemarkt in Rumänien sehr preisempfindlich ist und die Fernwärme in direktem Wettbewerb mit einzelnen Heizsystemen - hauptsächlich ineffizienten Gasheizkesseln - steht, ist die Effizienz der Fernwärmenetze von großer Bedeutung. Die Abschaltquoten sind vor einem Jahrzehnt erheblich gestiegen, als der Erdgaspreis auf einem niedrigen Niveau festgesetzt wurde, was die Effizienz des bereits geschwächten Netzes aufgrund von Überdimensionierung noch weiter verschlechterte. Im Gegensatz zu anderen EU-Mitgliedstaaten gibt es in Rumänien keine CO 2 -Steuer, so dass das Marktgleichgewicht stark zu Ungunsten der Fernwärme verzerrt ist. Angesichts der in den letzten Jahren gestiegenen Erdgaspreise und des Bewusstseins für eine nachhaltigere Energiewirtschaft gewinnen zentrale Netze jedoch immer mehr an Bedeutung, und das Otopeni-Projekt ist sicherlich ein Meilenstein auf dem Weg dorthin.
Vorhandene Betonkanäle aus den 80er Jahren wurden verwendet, um Flexalen-Abschnitte durch den engen Raum zu schieben. Da Flexalen eine vorberechnete Elektroschweißung verwendet, die außerhalb der Gräben durchgeführt werden konnte, war die Installation schnell und einfach, ohne dass richtungsändernde Formstücke installiert werden mussten. Auf diese Weise wurden Straßenunterbrechungen oder sogar Verkehrsbeeinträchtigungen vermieden, im Gegensatz zu vorgedämmten Stahlanwendungen, die zusätzliche Löcher für Schweiß- und Positionierungsverfahren erfordern. Natürlich wurde immer der kürzeste Weg zwischen den Verbindungspunkten gewählt, was erhebliche Kosten und Platz spart.
Ergebnisse
Effizienz
- Die Installationskosten werden durch 75% im Vergleich zu den klassischen Installationskosten von vorgedämmten Stahlrohren reduziert. Durch eine erhöhte Installationsgeschwindigkeit (± 3-4 mal schneller als das klassische System) wird der Kraftstoffverbrauch für schwere Maschinen reduziert; Polifusion Kopf-an-Kopf-Schweißen oder Elektroschweißverfahren.
- 40% Einsparungen bei den Gesamtinvestitionskosten durch die Reduzierung der erforderlichen Arbeitskräfte und den Wegfall der beim Schweißen von PB-Rohren unnötigen Verbrauchsmaterialien.
- Drucktests mit Wasser bei 8 bar, die 2 Stunden lang aufrechterhalten wurden, und 24 Stunden mit Luft bei einem Druck von 4,5 bar zeigten keinen Druckverlust aufgrund der Zuverlässigkeit des Flexalen PB-Rohrsystems.
- Begrenzung der Bereiche, in denen Risiken und Unannehmlichkeiten bestehen.
Umwelt
- Der optimale Verlauf der Gräben vermeidet durch flexible Wechsel und Kurven die Beeinträchtigung von Bäumen, Sträuchern oder Blumenzonen.
- Deutliche Verringerung der Kohlenstoffemissionen - 2,083 Tonnen CO2 Emissionen pro Jahr eingespart (814 Tonnen durch die Netzrenovierung).
- Verringerung des Kraftstoffverbrauchs für schwere Maschinen.
- Jährliche Einsparungen in Gewässern zwischen 11.000 und 12.000 m3.
Projekt-Galerie
