Edirne, historisk kendt som Adrianopel, fungerede som den tredje hovedstad i Det Osmanniske Rige. I dag er byens indbyggertal omkring 165.000 mennesker. På grund af sin strategiske placering tæt på den græske og bulgarske grænse har det nationale forsvarsministerium til huse der. Her stiller militæret offentlige boliger til rådighed til indkvartering af sine embedsmænd. Ministeriet, som leder opførelsen og renoveringen af disse bygninger, satte høje standarder for udskiftningen af det tidligere og stærkt korroderede stålrørsnetværk. Thermaflex kunne imødekomme det.
Forsvarsministeriet i Edirne, Tyrkiet
Edirne, Tyrkiet
Flexalen-rør
2 dage Varighed
34% besparelse på investeringen opnået med optimeret netværksdesign til at håndtere -20 ‘ubehagelige’ grader om vinteren
12% årlig samlet besparelse
Design af ydeevne: enkelhed som en vigtig dyd
Projektet fandt sted i Kaleiçi-distriktet; i byens centrum. Her var energiinfrastrukturen (stålrør), som stadig stammer fra et par årtier siden, blevet et omkostningscenter med høj vedligeholdelse. Da rørene var stærkt korroderede, og isoleringen var gået i opløsning, var varmetabet meget stort. Systemnedbrud forårsaget af omfattende lækager var ikke ualmindelige. I betragtning af de kolde vintre i Kaleici, hvor temperaturen kan falde ned til -20 °C, ville “ubehageligt” være noget af en underdrivelse for at beskrive de lokale beboeres oplevelse. Ministeriet var på udkig efter en pålidelig og holdbar løsning uden risiko for nedbrud på grund af korrosion eller andre problemer.
Mål
Det nationale forsvarsministerium var på udkig efter en pålidelig og holdbar løsning uden risiko for nedbrud på grund af korrosion eller andre påvirkninger til at erstatte det gamle, korroderede varmenetværk til deres offentlige boligkomplekser. For at minimere omkostningerne og forstyrrelsen af det eksisterende miljø var det også nødvendigt med en effektiv brug af den eksisterende infrastruktur.
Projektets proces
Projektet kombinerede flere kedler, der tidligere var spredt over forskellige blokke, i ét rum, hvorfra hele varmeforsyningen til alle lejligheder ville blive genereret.
Med vores træningsstøtte og tætte samarbejde med ministeriet, entreprenøren og installatøren blev det nye netværksdesign kraftigt optimeret: ikke alene blev længden af det samlede rørnetværk forkortet; også diametrene kunne skaleres betydeligt ned.
Projektet bestod af 3 varmezoner, som blev forsynet med varme fra ét kedelhus. Flydende naturgas blev brugt som varmekilde. En betongrav var allerede i brug til elektriske kabler og kunne derfor også bruges til vores præisolerede Flexalen-rør.
”Jeg forventede ikke at blive færdig før den dato, jeg havde planlagt, og det sparede mig tid i andre dele af projektet. Slutresultatet er også imponerende.
Faik YılmazFounding Partner of Daser Engineering
Resultater
Da entreprenøren og installationsfirmaet påbegyndte renoveringen af varmeanlægget, var de ikke klar over, hvor hurtigt og hvor lang tid de ville få til at gennemføre projektet – som kun tog to dage i alt. Det gjorde det muligt at overholde stramme tidsplaner og give lokalsamfundet hurtig adgang igen.
En anden vigtig forskel var valget af rørdiametre. I første omgang blev der valgt overdimensionerede rør for at forudse yderligere ekspansion. Men efter flere diskussioner blev ministeriet overbevist om at optimere rørstørrelserne og dermed maksimere effektiviteten af distributionsnetværket.
Forskellen mellem det oprindelige netværksdesign og det optimerede netværksdesign for de 3 zoner resulterede i betydelige besparelser, som vist i grafen nedenfor:
Projektejeren, det nationale forsvarsministerium, var overbevist om kvaliteten og den sikre, homogene svejseteknologi på stedet. Introduktionen af vores Flexalen-teknologi var et perfekt match til deres udfordring, samtidig med at den sikrede en hurtig og nem måde at løse den på og gjorde effektiv brug af eksisterende betongallerier til installation af de nye rør.
Det banede vejen for et godt samarbejde med Thermaflex også om fremtidige projekter.
