Skip to main content
search

STUDIA PRZYPADKÓW

Thermaflex i Veolia (dawniej Dalkia) w Rumunii

Udana renowacja sieci DHC dla projektu Otopeni Veolia (dawniej Dalkia) została zrealizowana w 2013 roku, zapewniając niezawodne i niedrogie ogrzewanie dla społeczności Otopeni.

Otopeni otrzymuje nową sieć ciepłowniczą

Elastyczność materiału, łatwość i szybkość instalacji dzięki łatwemu spawaniu i inteligentnemu wykorzystaniu istniejącej infrastruktury pozwoliły uniknąć zakłóceń w innych sieciach, takich jak rurociągi gazu, wody pitnej, ścieków i kabli.

Cele

Połączenie węzłów ciepłowniczych i modernizacja istniejących sieci ciepłowniczych przy minimalnych kosztach kapitału ludzkiego i czasu koncentrowały się na maksymalnej wydajności dystrybucji ciepła.

Proces projektu

Ponieważ energia w Rumunii jest rynkiem bardzo wrażliwym na ceny, a ciepłownictwo (DH) bezpośrednio konkuruje z indywidualnymi formami systemów grzewczych – głównie nieefektywnymi kotłami gazowymi – wydajność sieci ciepłowniczych ma ogromne znaczenie. Wskaźniki odłączeń wykazały znaczny wzrost dekadę temu, gdy cena gazu ziemnego została ustalona na niskim poziomie, co sprawiło, że i tak już zdegradowana sieć stała się jeszcze mniej wydajna z powodu nadmiernego zwymiarowania. W przeciwieństwie do innych państw członkowskich UE, w Rumunii nie ma podatku od emisji CO 2, przez co równowaga rynkowa jest mocno zaburzona na niekorzyść ciepłownictwa. Jednak wraz ze wzrostem cen gazu ziemnego w ostatnich latach, a także świadomością bardziej zrównoważonych gospodarek energetycznych, scentralizowane sieci stają się coraz ważniejsze, a projekt Otopeni z pewnością jest kamieniem milowym w dążeniu do tego celu.

Istniejące betonowe kanały, które powstały w latach 80-tych, zostały wykorzystane do przesunięcia sekcji flexalen przez wąską przestrzeń. Ponieważ Flexalen wykorzystuje wstępnie obliczone zgrzewanie elektrooporowe, które można wykonać poza wykopami, instalacja była szybka i łatwa, bez konieczności instalowania złączek zmieniających kierunek. Pozwoliło to uniknąć niszczenia dróg, a nawet zakłócania ruchu, w przeciwieństwie do preizolowanych zastosowań stalowych, które wymagają dodatkowych otworów do spawania i procedur pozycjonowania. Oczywiście zawsze wybierano najkrótszą ścieżkę między punktami połączeń, co pozwoliło zaoszczędzić znaczne koszty i miejsce.

Wyniki

Wydajność

  • Koszty instalacji zmniejszone o 75% w porównaniu do klasycznych kosztów instalacji stalowych rur preizolowanych. Ze względu na zwiększoną szybkość instalacji (± 3-4 razy szybciej niż w przypadku klasycznego systemu) zmniejszenie zużycia paliwa przez ciężki sprzęt; zgrzewanie polifuzyjne głowica do głowicy lub metody elektrooporowe.
  • 40% oszczędności na całkowitych kosztach inwestycji dzięki redukcji niezbędnej siły roboczej i eliminacji materiałów eksploatacyjnych niepotrzebnych do spawania rur PB.
  • Testy ciśnieniowe z wodą o ciśnieniu 8 barów utrzymywane przez 2 godziny i 24 godziny z powietrzem o ciśnieniu 4,5 bara wykazały brak strat ciśnienia dzięki niezawodności systemu rur Flexalen PB.
  • Ograniczenie obszarów narażenia na ryzyko i dyskomfort.

 

Środowisko

  • Optymalna ścieżka wykopów pozwoliła uniknąć wpływu na drzewa, krzewy lub strefy kwiatowe dzięki elastycznym zmianom i zakrętom.
  • Znaczna redukcja emisji dwutlenku węgla – oszczędność 2 083 tonCO2 rocznie (814 ton dzięki renowacji sieci).
  • Zmniejszenie zużycia paliwa przez ciężkie maszyny.
  • Roczna gospodarka wodna między 11 000 a 12 000m3.

Galeria projektów

Kontakt