Skip to main content
search

STUDIA PRZYPADKÓW

Wykorzystanie nadmiaru ciepła z Bigadan w Horsens, Dania

Wprowadzenie do projektu

W związku z rozbudową nowej fabryki duńskiego konsorcjum Bigadan w Horsens, District Heating Horsens otrzymało pozwolenie na wykorzystanie nadmiaru ciepła z różnych metod produkcji w swojej sieci ciepłowniczej.

Cele

Sieć ciepłownicza Horsens zdecydowała się na zastosowanie preizolowanych rur z tworzywa sztucznego Flexalen zamiast rur stalowych. Inicjatywa ta miała na celu zmniejszenie potrzeb konserwacyjnych i poprawę prędkości przepływu, efektywności energetycznej i trwałości sieci.

Ilustracja procesu instalacji Bigadana

Proces projektu

Sieć ciepłownicza Horsens efektywnie wykorzystuje nadmiar ciepła z czterech różnych źródeł: koncentracji metanu, chłodzenia obornika, kondensacji CO₂ i skraplania biogazu. Nadwyżka ciepła generowanego z LBG, kondensacji CO₂ i produkcji biomasy jest gromadzona i kierowana do istniejącej sieci zasilającej, co daje nadwyżkę około 8,3 MW. W połączeniu z energią elektryczną pochodzącą z pomp ciepła, połączenie to daje całkowitą moc cieplną wynoszącą około 15,3 MW.

Aby ułatwić efektywny transport i dystrybucję nadmiaru ciepła, firma District Heating Horsens zdecydowała się na zastosowanie preizolowanych rur z tworzywa sztucznego Flexalen. To przyszłościowe rozwiązanie nie tylko minimalizuje straty ciepła podczas transportu, ale także zmniejsza wymagania konserwacyjne, poprawia szybkość przepływu, zwiększa efektywność energetyczną i przyczynia się do zrównoważonego rozwoju środowiska poprzez zmniejszenie ogólnego wpływu projektu na środowisko.

Instalacja obejmowała kompleksowe rozmieszczenie zarówno preizolowanych, jak i nieizolowanych rur. Rury o średnicach od Ø125 mm do Ø225 mm zostały strategicznie rozmieszczone w różnych budynkach, a ich łączna długość wyniosła około 2000 metrów. Rury z tworzywa sztucznego Flexalen z materiału PB zostały fachowo zgrzane na miejscu w dużych długościach i ułożone w sposób ciągły. Niezwykła elastyczność i szybka instalacja Flexalen odegrały kluczową rolę we wdrożeniu sfinalizowanego systemu rur. Wszystkie rury, dostarczone w 12-metrowych odcinkach, strategicznie zminimalizowały liczbę zakrętów w projekcie, wykorzystując wyjątkową elastyczność materiału PB. W przypadku większych wymiarów, prefabrykowane kolana Flexalen były niezbędne do zapewnienia bezproblemowej instalacji w budynkach.

Proces spawania został przeprowadzony przez certyfikowanych spawaczy Scanpipe z dużą precyzją i niezawodnością, przy użyciu technik spawania lustrzanego i elektrospawania. Zespół ten przyczynił się do zapewnienia zgodności z harmonogramem projektu.

Biomass project Bigadan in Horsens
Biomass project Bigadan in Horsens
Biomass project Bigadan in Horsens

Wyniki

Projekt rozpoczął się w 2022 r. i zakończył pod koniec 2023 r. Rezultatem wdrożenia była działająca sieć ciepłownicza Horsens oparta na wykorzystaniu nadwyżki ciepła z elektrowni na biomasę. Inicjatywa ta służy jako model innowacyjnych i zrównoważonych praktyk w zakresie przyjaznego dla środowiska wykorzystania zasobów. Wybór preizolowanych rur z tworzywa sztucznego Flexalen w tym projekcie przyczynia się również do ochrony środowiska poprzez zmniejszenie strat energii i emisji dwutlenku węgla.

Dzięki zastosowaniu rur z tworzywa sztucznego Flexalen, wymagania dotyczące konserwacji sieci są minimalne przez cały okres jej eksploatacji. Sieć ciepłownicza Horsens, wykorzystując nadmiar ciepła, przyczyniła się do osiągnięcia celów środowiskowych Danii i zmniejszenia jej śladu węglowego. Zaangażowanie Thermaflex w ten projekt, jako dostawcy rur, odbywało się w ścisłej współpracy z firmą ciepłowniczą Horsens i zespołem spawalniczym ScanPipe. Doceniamy współpracę i wzajemne zaufanie, które miały fundamentalne znaczenie dla realizacji tego projektu.

Galeria projektów

Kontakt